稀漿封層的工藝原理

稀漿封層工藝原理是將乳化瀝青、符合級配的骨料、水、填料及添加劑按一定的設(shè)計配比攪拌成稀漿混合料，均勻地攤鋪在待處理的路面上，經(jīng)裹復、破乳、析水、蒸發(fā)和固化等過程與原路面牢固地結(jié)合在一起，形成密實、堅固、耐磨和道路表面封層，大大提高路面使用性能。

稀漿封層用的乳化瀝青和聚合物改性乳化瀝青應(yīng)符合錄用乳化瀝青和聚合物改性乳化瀝青的質(zhì)量要求。對于高速公路或城市快車道上鋪筑稀漿封層時，應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)乳化瀝青或聚合物改性乳化瀝青，以增加瀝青和礦料之間的黏結(jié)強度。要求乳化瀝青與礦料拌合后和拌合過程中不離析，對礦料裹附性好，處于良好的流動狀態(tài)，攤鋪后又能快速凝結(jié)，開放交通。慢、中裂乳化瀝青稀漿攤鋪后成型時間在4- 5h以上，而慢慢裂慢凝型乳化瀝青稀漿封層攤鋪后成型時間可以控制在1h左右。

稀漿封層采用的慢裂或中裂的拌合型乳化瀝青，要求瀝青或聚合物瀝青含量在60%左右，低不得小于55%。一般陰離子乳化瀝青對礦料的黏附性較差,成型時間長，多用于堿性集料，例如石灰?guī)r。陽離子乳化瀝青對酸性集料黏附性好，多用于酸性集料，例如玄武巖、花崗巖等。